Depo yönetimi, ezelden beri en zahmetli görevlerden biri olmuştur. Orada ne olduğunu, nerede olduğunu veya bir ürün veya ham maddenin ne zaman taşındığını bilmek oldukça zorlu bir iştir; Ayrıca sorunları, hataları ve önemli kayıpları da beraberinde getirir.
Envanterler için RFID teknolojisiyle ev işlerinden kurtulma zamanı bu, bir depo yönetimi işinden çok, büyük Sherlock Holmes hakkındaki bir soruşturmayı anımsatıyor.
Özellikle RFID teknolojisi, lojistik süreçlerde barkod okumanın doğal evrimidir. Manuel kontrol ve ambar yönetiminin geleneksel sorunlarını çözer. Ayrıca, paketlerin kapsamlı bir şekilde okunması, mevcut stokların hızlı bir şekilde envanterinin çıkarılması ve tüm ürün hareketlerinin gerçek zamanlı olarak kaydedilmesi gibi bir dizi belirleyici avantaj sağlar.
Ancak ambar yönetim sistemlerinin neden birçok görevi kolaylaştıran envanter kontrolü için harika bir gelişme ve seçenek olduğu hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, bu gönderiyi okumaya devam edin.
Ama önce… Biraz tarih.
Bağlam içinde envanter kontrolü için RFID sistemi
Bunun için size kişisel hikayemi anlatacağım…
Yıllar önce, milenyumun başında, tamamen manuel bir deponun yönetimini “miras aldım”. Polyester elyaf üreten bir firmaydı ve deposu yaklaşık 25-30.000 m2 idi ve her biri yaklaşık 250-300 kg’lık balyalarda 4.000 t’a kadar balya ekleyebiliyordu. Her sokakta 3 yükseklikte dizilmiş 40-50 civarında mermi vardı. Elbette mermiler, en az 14 gövde boyutunda bir yazı tipiyle basılmış bir seri numarasıyla mükemmel bir şekilde ayrı ayrı etiketlendi (önde ve bir tarafta çift etiket).
Mükemmel fırtına. 15.000’den fazla paket, bulmak için 350 şerit, çiftler arasında 1 m’den daha az mesafeyle eşleştirilmiş ve 12 haneli 14 numara ile basılmış etiketler. Noktalama. Her gün konum haritasının birkaç kez yapılması ve yeniden yapılması gerekiyordu, hatalar sabitti ve bir parça kaybolduğunda… Sherlock Holmes bile onu bulamıyordu.
Tanıdık geldi mi? Bir depo personeli ordusu yerleştiriyor, işaretliyor, yerini değiştiriyor, yeniden işaretliyor, manuel paketleme listeleri, yükleme öncesinde, sırasında ve sonrasında çıkanın olması gerekenle eşleştiğini kontrol etmek için 2 ve 3 manuel kontrol yapıyor. Sürekli stok dengesizlikleri, kayıp paketler (veya yanlış gönderilmiş, artık bilinmiyordu) ve bunların tümü, olayları en aza indirmek için operatörlerin becerisine ve hafızasına bağlı.
Böylece onu öldürmeye karar verdik. Barkod tabanlı bir çözüm seçtik çünkü o zamanlar RFID ambar etiketleri kıyaslandığında çok pahalıydı ve aynı zamanda biraz pahalıydı. embriyonik ve kanıtlanmamış ve tüm acil sorunları acilen çözmemiz gerekiyordu.
Hayatımız değişti. O zamanlar bir adım atmayı ve manuel yönetimi ortadan kaldırmayı seçen diğer pek çok depo yöneticisi gibi. İlgili bilgilerin saklanmasına izin veren standartlaştırılmış barkodlu etiketler, kod okuyucular ve tekrarlayıcı antenler, giriş ve çıkış toplama hakkında bilgileri neredeyse çevrimiçi olarak iletmek ve konumları kontrol etmek için. Tüm bunlar, şirketin yönetim sistemiyle entegre edildi.
Bugün normdur, ancak bu sistemin sınırlamaları vardır. Özellikle paketlerin tek tek okunması gerektiğinden ve tam otomatik bir deponuz yoksa sorunları tamamen ortadan kaldırmaz: hatalı veya kısmi okumalar, etiketin konumundan dolayı kodu okumada yaşanan zorluklar ( mesafe, açı), gerçek zamanlıya yakın hareketler (veri iletiminde her zaman belirli bir gecikme vardır), zahmetli envanterler…
20 yıl önce manuel veya barkod arasında seçim yapmak söz konusuydu; bugün, teknolojik gelişme, RFID envanter teknolojisini barkoddan RFID etiketine kadar bir sonraki adım için uygun fiyatlı hale getirdi ve devasa sorunu çözdü yönetim sistemiyle entegrasyon gibi halihazırda var olan avantajları baltalamadan bu sorunların çoğunu ortadan kaldırır.
Depo yönetim sistemlerinin temel avantajları
Büyük paket okuma. Etiketleri tek tek okumak artık gerekli değildir (bu da yapılabilir), ancak bir kemer veya tünelden geçirilerek gruplar halinde okunabilir; bu, özellikle gönderileri kontrol etmek ve yükleme siparişlerine karşı otomatik olarak doğrulamak için kullanışlıdır. , basit ve hatasız.
Ayrıca tüm ambarı kaplayabilen sabit antenler kullanabilirsiniz. Etiketlerin göreli konumuna bağlı olmadıklarından, doğrudan görüşe ihtiyaç duymadıklarından, bir çırpıda mevcut stoğun envanterini çıkarabilirler: sinyali yayarlar ve yanıtı her paketin etiketlerinden alırlar. aynı zamanda.
Tüm hareketler gerçek zamanlı olarak ihtiyaçlara göre kaydedilir, bu da depo yönetimini ve ilgili iş kararlarını hızlı bir şekilde alma olasılığını geliştirir. Örneğin, istenen rotasyona veya mevcut stok seviyelerine dayalı teklifler veya promosyonlar. Bu, stokta kalmama riskini azaltır.
Bütün bunlar, işletme maliyetlerinde önemli bir azalmaya neden olur ki örneğin , hem hatalar hem de yönetim süresi en aza indirildiği ve süreçlere insan müdahalesi ihtiyacı da minimuma indirildiği için bazı araştırmalar perakendede %30 civarında olduğunu tahmin ediyor.
RFID aracılığıyla depo yönetimi, barkodların doğal bir evrimidir. Etkisi, en azından manuel yönetimden barkoda geçişte yaşanana eşittir. Çekici bir yatırım getirisine sahip kanıtlanmış bir teknoloji olduğu için artık bir inanç sıçraması veya orantısız bir yatırım değil.
İçindeKyubi System envanter kontrolü için RFID teknolojik çözümlerinin tasarımı ve uygulamasında uzmanız ve size kişiselleştirilmiş bir şekilde gösterebiliriz işletmenizin lojistiğini nasıl yapabilirsiniz.
